Крекинг отработки

Производим четыре модели крекингового оборудования для переработки отработанного масла в топливо, т.е. практически, это мини завод по переработке отработанного масла. Производим мини установки (модель МУОМ-70) - небольшую бюджетную установку (производительностью до 70 литров в час) и стационарные установки (модели УОМ-110 и УОМ-150) производительностью - до 110 и до 150 литров в час без вакуумной ступени и стационарная установка с ВАКУУМНОЙ ступенью (УОМВ-150) производительностью - до 200 литров в час, позволяет получить восстановленные базовые масла первой группы или гидравлические масла ( И-8 или И-12). Установки позволяют перерабатывать любые отработанные масла, т.е. делать компонент топлива, близкий по параметрам судовому маловязкому топливу (СМТ- до 80%) с низкой температурой замерзания, жидкую битумно-мазутную фракцию (15-20%), газ (5-7%). Отходов нет, все топливные фракции востребованы на товарном рынке.

Качество получаемого продукта и реальная производительность крекингового оборудования зависит от плотности отработанного масла,  которое поступает к Вам на переработку. При этом, нужно учитывать то, что отработанное масло это высокосернистый нефтепродукт, но с низкой температурой замерзания.    Базовая комплектация мини установки (70 литров в час) - обогрев от электричества. На следующей странице сайта смотрите видео (Работа крекинговой установки) о процессе получения топливных фракций.

Крекинговые мини   установки   по переработке отработанных масел (модель МУОМ) при переработке не больших объемов отработки – это уникальное решение для получения   топлива, близкого по параметрам - СМТ и "кубового остатка"    с   минимизацией затрат, без вреда окружающей  среде, с одновременной утилизацией отходов любого отработанного  моторного масла. На начальном этапе,  оборудование модели МУОМ-70 разрабатывалось как мини (лабораторное) оборудование для отработки  режимов работы промышленной установки (модели УОМ), о которой говорится ниже. Сырьем для крекингового оборудования могут служить смесь отработанных масел, любые отработанные масла – автомобильные (синтетика, полусинтетика),  промышленные, индустриальные (минеральные). Главное требование к отработке, поступающей на переработку – содержание воды должно отсутствовать в отработанном масле (в смеси отработки), отсутствие грязи (любых взвешенных частиц). Проконсультируем о вариантах удаления воды и грязи из отработки. Самая сложная задача - удаление из отработаки растворенной воды на молекулярном уровне. Для решения этой задачи мы разработали и производим выпаривающую воду установку, смотрите ВИДЕО о работе этого оборудования - ВВ-100 и ВВ-250. Об оборудовании для производства водомазутного топлива можно прочитать  в этом разделе сайта.  

1. компонент топлива (соляр, соляровое масло) - от75 до 80% от объема; Для осветления, используйте установку ректификации или сорбентный фильтр. Полученное топливо можно использовать как СМТ для малооборотных двигателей или как добавку в топливо ГОСТ.

2. кубовый остаток (жидкая мазутно-битумная фракция) – от 15 до 20% от объема; Полученную фракцию можно использовать для отопления в мазутных котельных, в дорожном строительстве, для сжигания в отопительных капельных печах и т.д.

3. В процессе переработки отработки происходит выделение газа - от 5 до 7% от объема; Этот газ можно отводить на конструкцию "факел" для сжигания или на газовую горелку.

Мини установка по переработке отработанного (МУОМ-70) масла может работать в ручном режиме и в полуавтоматическом, установка проста и надежна в эксплуатации. Компоновка, т.е. как можно расположить в цеху крекинговую установку самой маленькой производительности показано в видео на следующей странице и установка показана в работе .

Огромным преимуществом мини установки для переработке отраотки (МУОМ) является ее компактность и малая занимаемая площадь.   

Максимальные размеры и вес мини установки: высота-2м, ширина-2,5м, длина-3м, вес – от 420 до 500 кг.

В настоящее время, есть готовые к отгрузке мини установки.

1. Повышенная калорийность;

2. Превосходные смазывающие свойства;

3. Низкая температура замерзания топлива – минус 50 -60 град. Цельсия;

4. Пониженный уровень содержания зольности в полученном топливе;

5. Низкая стоимость по сравнению с промышленным образцом, что позволяет минимизировать затраты, риски на начальном этапе организации бизнеса по переработке отработанного масла;

6. Быстрая окупаемость оборудования;

В данном видео показана стационарная установка по переработке отработанного масла (модель УОМ-110) БЕЗ ВАКУУМНОЙ ступени. Это оборудование установлено в Африке. Установка позволяет осуществлять более глубокую переработку любого отработанного масла.   Изготовим установку УОМ-150 (производительность от 150 л\час), а так же делаем установки УОМВ -150 с ВАКУУМНОЙ ступенью, которая позволяет получать из отработанного моторного масла восстановленное базовое масло первой группы или топливные фракции;

Высота установки – 3  метра;

Установка может работать в полуавтоматическом режиме. Крекинговая установка модель УОМ изготовлена  из жаропрочного металла. Тигель установки имеет толщину – 20 мм.

Рядом с цехом производства установок, имеется стенд, на котором постоянно работает демонстрационная мини установка МУОМ-70. По согласованию, любой потенциальный покупатель может приехать и наглядно увидеть возможности оборудования, получит ответ на интересуемые вопросы, пройдет краткий курс обучения обращения с оборудованием. Готовы показать работу установки в работе на производственной базе в городе Рязань, во время посещения.

Для осветления и для очистки получаемого топлива  из отработки можно использовать установку  ректификации нефтепродуктов, которая не имеет сменных сорбентов.  Подробное описание в разделе – Оборудование для осветления топлива. Данное оборудование позволяет перерабатывать (осветлять) следующие темные нефтепродукты: легкое печное топливо, газоконденсат, газойль, крекинговые жидкости, пиролизную жидкость, полученную из пластмассы, промывочные нефтепродукты (жидкости), нефть.

  1. Малый кипящий слой ;

  2. Малогабаритные;

  3. Нет повышенного давления в установке;

  4. Безопасна в эксплуатации;

  5. Малое энерго потребление;

  6. Конструкция исключает коксование масла;

     Отработанное масло (сырье), перед

     подачей на крекинговую установку

     должно подготавливаться, т.е.

     необходимо удалить воду и взвешенные

     частицы(грязь).

1. Крекинговая колонна;

2. Конденсатор крекинговой жидкости;

3. Конденсатор бензина;

4. Охладитель битума;

5. Емкость постоянного уровня с автоматикой;

6. Запорная арматура;

7. Автоматика контроля уровня жидкости в крекинговой колонне;

8. Трубопроводы охлаждения и подачи сырья;

9. Щит атематического управления процессами;