Установка крекинговая
Производим стационарную установку модель УОМ-110 и УОМ-150 ( БЕЗ ВАКУУМНОЙ ступени) по переработке отработанных масел (крекинговые установки) только для получения топливных фракций, а так же установку с ВАКУУМНОЙ ступенью УОМВ-150 ан выходе этой модели можно получить восстановленное базовое масло первой группы или топливные фракции. Обе модели могут работать в полуавтоматическом режиме. Оборудование занимает относительно немного места и небольшое потребление электроэнергии, т.к. обогрев осуществляется за счет топливной горелки. Можно установить автономную систему охлаждения. Конструкция оборудования позволяет минимизировать время на техническое обслуживание, т.к. в этой конструкции отсутствует трубчатая печь, в которой может образовываться опасное коксование в процессе переработки отработанного моторного масла. Производительность оборудования – от 2,4 куб.\сутки до 3 куб.\сутки. Делаем крекинговые установки меньшей производительности.(МУОМ), которые обогреваются от электричества.
Крекинговые установки серии УОМ обогреваются от топливной горелки и производится в двух видах комплектации:
- стандартная;
- с возможностью регулировки вспышки и с системой отбора легких фракций;
Окончательная стоимость крекингового оборудования зависит от комплектации, которая определяется из технического задания, полученного от Заказчика. На фото показана модель УОМ-110 в процессе сборки и модель УОМВ-150 в цеху
на испытаниях.
на испытаниях.
Отличительная особенность оборудования серии УОМ и УОМВ - малое энергопотребление (до 2 кВт), повышенная система защиты от авариных ситуаций. Обогрев данной установки осуществляется дизельной горелкой. Расход топлива в горелке – до 8 литра в час, УОМ-150 (УОМВ-150) - до 9 литров в час. Расход топлива в горелке для обогрева в новой модели УОМ-250 составит - до 11 литров в час. При этом, потребление электроэнергии каждой модели УОМ(УОМВ) может составить - до 3-х кВт\час. Занимаемая площадь каждой установки модели УОМ составит: длина - до 8 метров, ширина - 4,2 метра, высота - 3 метра.
Работа оборудования (УОМ-110) хорошо показана в двух видеороликах снятых в Африке во время сдаточных испытаний:
Видео №1 и Видео №2 о работе крекингового оборудования БЕЗ ВАКУУМНОЙ ступени. Во втором видео хорошо показана утилизация выделяемых газов в процессе работы крекинговой установки, т.е. хорошо показана работы приспособления "факел". Это приспособление, с помощью трубопровода или с помощью гибких шлангов, необходимо устанавливать за пределами производственного участка в пожаро безопасном месте. Можно ставить на факел рассеиватель пламени для устарнения открытого пламени. Смотрите ВИДЕО о работе УОМВ-150 с ВАКУУМНОЙ ступенью в процесе очистки минерального трансформаторного масла, ВИДЕО о работе УОМВ-150 с ВАКУУМНОЙ ступенью в процессе очистки смеси моторных масел в ходе испытаний. На выходе из крекингового оборудования с ВАКУУМНОЙ ступенью получается восстановленное базовое масла первой группы, близкое по параметрам к маслу типа И-8 или И-12 (гидравлика).
О НОВОМ базовом масле первой группы можно узнать из этого ВИДЕО. В этом видео сказано какие новые моторные масла можно изготовить из базового масла первой группы и какие присадки нудно добавлять для получения НОВОГО моторного масла. На следующей странице хорошо показана общая схема расстановки оборудования, на схеме показано все оборудование, которое необходимо для подготовки (очистки от воды, от грязи) отработанного моторного масла.
О НОВОМ базовом масле первой группы можно узнать из этого ВИДЕО. В этом видео сказано какие новые моторные масла можно изготовить из базового масла первой группы и какие присадки нудно добавлять для получения НОВОГО моторного масла. На следующей странице хорошо показана общая схема расстановки оборудования, на схеме показано все оборудование, которое необходимо для подготовки (очистки от воды, от грязи) отработанного моторного масла.
Имеются готовые крекинговые установки производительностью 70 литров в час.
Готовы показать работу оборудования на производственной базе в городе Рязань.
На нашей производственной базе, после изготовления очередного заказа, осуществляется запуск оборудования для подтверждения заявленных параметров. Каждому потенциальному покупателю мы готовы продемонстрировать эту модель оборудования в работе. Для этого нужно приехать к нам на производственную базу по предварительной договоренности и Вам покажут оборудование в работе. Посетитель может привести с собой некоторое количество отработанного масла для проведения демонстрационной переработки отработанного масла. Перед выездом нужно будет согласовать требуемый объем отработки для опытной переработки на готовой модели крекинговой установки. В итоге работы оборудования, посетитель может получить в свое распоряжение некоторое количество переработанной отработки для проведения анализов в своей лаборатории.
На нашей производственной базе, после изготовления очередного заказа, осуществляется запуск оборудования для подтверждения заявленных параметров. Каждому потенциальному покупателю мы готовы продемонстрировать эту модель оборудования в работе. Для этого нужно приехать к нам на производственную базу по предварительной договоренности и Вам покажут оборудование в работе. Посетитель может привести с собой некоторое количество отработанного масла для проведения демонстрационной переработки отработанного масла. Перед выездом нужно будет согласовать требуемый объем отработки для опытной переработки на готовой модели крекинговой установки. В итоге работы оборудования, посетитель может получить в свое распоряжение некоторое количество переработанной отработки для проведения анализов в своей лаборатории.
Все установки моделей УОМ и УОМВ изготовавливаются из толстого жаропрочного металла, что гарантирует срок работы до пяти лет.
Оборудование ремонтнопригодное, все комплектующие Российского производства.
Наши специалисты, после закупки и доставки оборудования к месту монтажа, готовы обучить работе на этом оборудовании специалистов заказчика в процессе пуско-наладочных работ.
На крекинговой установке из отработки можно получить две фракции:
- компонент судового маловязкого топлива (соляр, соляровое масло);
Смотри фото топлива №1 и фото топлива №2, паспорт топлива.
Смотри фото топлива №1 и фото топлива №2, паспорт топлива.
- кубовый остаток (жидкая битумно-мазутная фракция) до 20% от объема;
- на модели УОМВ-150 с ВАКУУМНОЙ ступенью можно получить: до 20% кубовый остаток и до 80% восстановленное масло первой группы или топливные фракции.
Отходов в процессе переработки нет, обе фракции востребованы на рынке.
Если потребуется провести глубокую переработку полученного топлива, потребуется получить более светлое топливо, то рекомендуем использовать установку для осветления топлива (ректификационное оборудование). Изготовим ректификационное оборудование различной производительности. При малых объемах переработки можно применять сорбентный фильтр. В интернет-магазинах имеется большой выбор сорбентных фильтров. Смотри схему расстановки оборудования. Однако сорбентный способ осветления темного топлива имеет существенный недостаток - проблема утилизации использованного сорбента. При этом нужно понимать, что стоимость сорбента может меняться в сторону увеличения и нужно учесть затраты на транспортировку сорбента до производственного участка. Так же, нужно понимать, что для хранения больших запасов сорбента, нужно создать опредленные условия по влажности. Именно эти факторы заставили нас изготовить и рекомендовать к использованию в процессе переработки отработанного моторного масла, на этапе осветления ( вторая ступень переработки) небольшие ректификационные установки, в которых нет сменных фильтов и нет нужды нести дополнительные расходы, перечисленные выше.
При организации переработки отработанного масла на стационарных крекинговых установках модели УОМ, т.е. на установках производительностью более чем 70 литров в час нужно уделять большое внимание организации склада хранения сырья , а именно - отработанного моторного масла. На производстве должно быть достаточное количество емкостного парка, в котором можно было бы хранить как грязную - не подготовленную отработку, так и уже подготовленную отработку - очищенную от грязи от воды ( от свободной воды и от растворенной воды на молекулярном уровне). При этом, нужно учитывать, что для ежедневной работы оборудования, у Вас должен быть как минимум двухдневный запас сырья. В противном случае, когда будет заканчиваться сырье, Вам придется часто выключать и включать установку. Запуск в работу холодной крекинговой установки занимает как минимум три часа и если часто включать и выключать крекинговое оборудование, это не только потеря рабочего времени, но и преждевременный износ металла - при частом нагреве и охлаждении метал теряет свои свойства и оборудование раньше времени может выйти из строя.